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バリの形状、存在する場所などによってバレルの種類を選定します。最適なメディアや処理条件で頑強なバリ取りも解決します。 |
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面だし、面粗度向上(Ra:/Rz:等)には、16%ルール、maxルールなどを判定基準に高精細なバレル研磨を行います。 |
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チタン合金や CoCrMb などの鏡面仕上には、湿式・乾式工程併用でRa:0.01μmを実現します。 |
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すくい面・逃げ面などフルート面も同時に短時間処理を実現します。 |
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ドロップレット除去でチップフローの向上を実現します。 |
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メディア(研磨材)、コンパウンド、処理速度、処理時間など最適なパラメーター下で管理することで、数値管理された(粗/中/仕上)研磨が可能です。 |
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ワークを取り付けたホルダーを、メディア槽の中で高速に自転・公転させます。これにより起こる強い摩擦を利用してバリ取り・研磨します。 |
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研磨槽の底面ディスクを回転させて生じる過流の中で、セラミック系、樹脂系、アルミナ系、クルミなどのメディアでワークをバリ取り・研磨します。独自の特許技術により、極小パーツなどの微細な研磨が可能です。 |
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新しい駆動方式により、ポット内でメディアとワークが分離しません。ワーク同士の干渉が少ないため、短時間かつ強力なバリ取り・研磨が可能です。 |
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磁石円板が高速回転し、磁性のメディアを激しく回転させ短時間で効率のよいバリ取り・研磨処理を可能にします。 |
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